ആധുനിക നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്ന നിലയിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ തകർക്കുന്നു, കൂടാതെ പുതിയ കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അറിയുന്ന ഉപയോക്താക്കൾ അത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് അറിഞ്ഞിരിക്കണം. അതുകൊണ്ടാണ് പലരും "ഗ്യാസ്" എന്ന പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ആശങ്കാകുലരാകുന്നത്.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകം ഇന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും.
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നമ്മൾ ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് ചേർക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നും ഓക്സിലറി ഗ്യാസിന്റെ പങ്കിനെക്കുറിച്ചും നമ്മൾ ആദ്യം മനസ്സിലാക്കണം. അനുഭവ സംഗ്രഹത്തിന് ശേഷം: കോക്സിയൽ സ്ലിറ്റിലെ സ്ലാഗ് ഊതിക്കെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ഓക്സിലറി ഗ്യാസിന്റെ ഉപയോഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തെ തണുപ്പിക്കുകയും, താപ-ബാധിത മേഖല കുറയ്ക്കുകയും, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിനെ തണുപ്പിക്കുകയും, ലെൻസ് സീറ്റിലേക്ക് പുക പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ലെൻസിനെ മലിനമാക്കുകയും ലെൻസ് അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും; കൂടാതെ, ചില കട്ടിംഗ് വാതകങ്ങൾക്ക് മാതൃ വസ്തുവിനെ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. ഗ്യാസ് മർദ്ദത്തിന്റെയും തരത്തിന്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിംഗ് കനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, ഓക്സിലറി ഗ്യാസിന്റെ തരം കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സഹായ വാതകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും വായു, നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, ആർഗോൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താഴെ, ഹുവാസു ലേസർ വിവിധ സഹായ വാതകങ്ങളുടെ ഉപയോഗങ്ങളും സവിശേഷതകളും പരിചയപ്പെടുത്തും.
1. വായു
ഒരു എയർ കംപ്രസ്സർ വഴി നേരിട്ട് വായു നൽകാൻ കഴിയും, അതിനാൽ മറ്റ് വാതകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. വായുവിൽ ഏകദേശം 20% ഓക്സിജൻ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഓക്സിജന്റെ കാര്യക്ഷമതയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ശേഷി നൈട്രജന്റെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് സമാനമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഒരു ട്രേസ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് പാളി വീഴുന്നത് തടയാൻ ഇത് ഒരു അളവുകോലായി ഉപയോഗിക്കാം. കട്ടിന്റെ അവസാന മുഖം മഞ്ഞയാണ്.
അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് ചെമ്പ്, പിച്ചള, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, നോൺ-മെറ്റൽ മുതലായവയാണ് പ്രധാന ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ വായുവിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം വായു മാതൃ വസ്തുവിനെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യും.
2. നൈട്രജൻ
ചില ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും. നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഓക്സിഡേഷൻ കൂടാതെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. തൽഫലമായി, നേരിട്ട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാനും പ്രയോഗിക്കാനും ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. കട്ടിന്റെ അവസാന മുഖം വെളുത്തതാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് മുതലായവയാണ് പ്രധാന ബാധകമായ പ്ലേറ്റുകൾ.
3. ഓക്സിജൻ
കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗിനാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓക്സിജൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുവിന്റെ ബീം സ്പെക്ട്രം ആഗിരണം ഘടകം വർദ്ധിപ്പിക്കും. മുറിച്ച അവസാന മുഖം കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കടും മഞ്ഞ നിറമാണ്.
പ്രധാനമായും റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, വെൽഡിംഗ് ഘടനയ്ക്കുള്ള റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയ്ക്കുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഹൈ ടെൻഷൻ പ്ലേറ്റ്, ടൂൾ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ് മുതലായവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്.
4. ആർഗോൺ
ആർഗോൺ ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗിൽ ഓക്സീകരണവും നൈട്രിഡേഷനും തടയാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് വാതകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ചെലവേറിയതും അതിനനുസരിച്ച് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്. കട്ട് എൻഡ് ഫെയ്സ് വെളുത്തതാണ്.
പ്രധാന ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മുതലായവയാണ്.
മുകളിലുള്ള ഉള്ളടക്കത്തിൽ, നിരവധി വാതകങ്ങൾ സാർവത്രികമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാന കാര്യം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ചെലവും ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരമോ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമോ വളരെ ഉയർന്നതല്ലാത്തപ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് പെയിന്റിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടിവരുമ്പോൾ, വായു കട്ടിംഗ് ഗ്യാസായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ധാരാളം ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കും. കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമാകുകയും തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളൊന്നുമില്ലാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള സംരക്ഷണ വാതകം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, മുറിക്കുന്നതിനും ബ്ലാങ്കിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് വാതകം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-27-2024