അമച്വർ ലേസർ വർക്കിനെ പ്രീമിയം കരകൗശലത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഘട്ടം

കഴിഞ്ഞ അഞ്ച് വർഷത്തിനിടയിൽ മരത്തിൽ ലേസർ കൊത്തുപണികൾ വൻ പ്രചാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഒരുകാലത്ത് വ്യാവസായിക വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരുന്നത് ഇപ്പോൾ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട് - എറ്റ്സി ബിസിനസുകൾ, ഫർണിച്ചർ സ്റ്റുഡിയോകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ സമ്മാന കടകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ ബ്രാൻഡുകൾ, വീട്ടിൽ നിന്നുള്ള സൈഡ് ഹസ്റ്റലുകൾ പോലും.

എന്നാൽ മിക്ക തുടക്കക്കാരും വളരെ വൈകിയാണ് കണ്ടെത്തുന്ന ഒരു അസുഖകരമായ സത്യം ഉണ്ട്:

ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയുടെ പകുതി മാത്രമാണ്.
മരം വൃത്തിയാക്കൽ.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം പ്രീമിയമായി കാണപ്പെടുമോ അതോ വിലകുറഞ്ഞതാണോ എന്ന് പിന്നീട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

മരത്തിന്റെ പ്രതലത്തിൽ മണം, പുക അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാരം എന്നിവ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായും കൊത്തിയെടുത്ത ഒരു ഡിസൈൻ ഇപ്പോഴും ഭയങ്കരമായി കാണപ്പെടും. വാസ്തവത്തിൽ, വിപണി മത്സരം വളരെ രൂക്ഷമായതിനാൽ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഇപ്പോൾ കൊത്തുപണിയെക്കാൾ പ്രധാനമാണെന്ന് പല പരിചയസമ്പന്നരായ ലേസർ കൊത്തുപണി ബിസിനസുകളും വാദിക്കുന്നു.

ഇന്നത്തെ വാങ്ങുന്നവർ ഇനി "ഇച്ഛാനുസൃത കൊത്തുപണികൾക്ക്" മാത്രം പണം നൽകില്ല.
ഫിനിഷ് ക്വാളിറ്റിക്ക് അവർ പണം നൽകുന്നു.

അത് എല്ലാം മാറ്റുന്നു.

ലേസർ കൊത്തിയെടുത്ത മരം വൃത്തികേടാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സാന്ദ്രീകൃത താപ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് മരത്തിന്റെ ഉപരിതലം കത്തിക്കുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പുക, കാർബൺ കണികകൾ, റെസിൻ നീരാവി, സൂക്ഷ്മ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ തുടർച്ചയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ആ മലിനീകരണത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും മരത്തിന്റെ പ്രതലത്തിൽ തന്നെ തിരികെ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു.

ഫലം:

• പുക പാടുകൾ
• ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന റെസിൻ അടിഞ്ഞുകൂടൽ
• കറുത്ത മണം
• പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ
• കൊത്തിയെടുത്ത ചാലുകളിലെ പൊടി
• അസമമായ ഉപരിതല നിറവ്യത്യാസം

ഈ പ്രശ്നം ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് ഗണ്യമായി വഷളാകുന്നു:

• സോഫ്റ്റ് വുഡ്സ്
• റെസിൻ-ഹെവി വുഡ്സ്
• ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ക്രമീകരണങ്ങൾ
• മോശം എയർ അസിസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
• ദുർബലമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ

കൊത്തുപണിക്കുശേഷം അഴുക്ക് ഒഴിവാക്കാനാവില്ലെന്ന് പല തുടക്കക്കാരും തെറ്റായി വിശ്വസിക്കുന്നു.

ഇതല്ല.

വാസ്തവത്തിൽ, കനത്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾ പലപ്പോഴും മോശം പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയായ വായുപ്രവാഹം, മാസ്കിംഗ്, ലേസർ പാരാമീറ്റർ ട്യൂണിംഗ് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നുവെന്ന് റെഡ്ഡിറ്റ് ലേസർ കൊത്തുപണി കമ്മ്യൂണിറ്റികൾ ആവർത്തിച്ച് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു.

മരത്തിന്റെ തരം എല്ലാം മാറ്റുന്നു

ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്ക് കീഴിൽ എല്ലാ മരങ്ങളും ഒരുപോലെ പെരുമാറണമെന്നില്ല.

അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർ ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റുകളിൽ ഒന്നാണിത്.

തടികൾ ഇവയാണ്:

• മേപ്പിൾ
• വാൽനട്ട്
• ചെറി

സാന്ദ്രതയും കട്ടിയുള്ള ധാന്യ ഘടനയും കാരണം സാധാരണയായി എൻഗ്രേവ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൃദുവായ മരങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കൊത്തുപണി സമയത്ത് കനത്ത പുക അവശിഷ്ടങ്ങളും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അരികുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

എംഡിഎഫും പ്ലൈവുഡും വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഏകീകൃത സാന്ദ്രത കാരണം MDF സാധാരണയായി കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ കൊത്തുപണി സ്ഥിരത നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലൈവുഡിൽ പശ പോക്കറ്റുകൾ, അസമമായ പാളികൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവചനാതീതമായ കത്തുന്ന പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ശൂന്യതകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

അതുകൊണ്ടാണ് പ്രൊഫഷണൽ കൊത്തുപണി കടകൾ പലപ്പോഴും കാഴ്ചയ്ക്ക് മാത്രമല്ല, വൃത്തിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടി പ്രത്യേകമായി മരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

പല ട്യൂട്ടോറിയലുകളും അവഗണിക്കുന്ന ഒരു വ്യവസായ വിശദാംശമാണിത്.

ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റ്: അമിതമായി വൃത്തിയാക്കൽ

തുടക്കക്കാരിൽ ഭൂരിഭാഗവും കരി കാണുമ്പോൾ പരിഭ്രാന്തരാകുകയും ഉടൻ തന്നെ തടിയിൽ അമിതമായ മണൽവാരൽ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ഉരച്ചിൽ നടത്തുകയും ചെയ്യും.

അത് പലപ്പോഴും കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം നശിപ്പിക്കുന്നു.

അമിതമായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഇവയ്ക്ക് കാരണമാകും:

• സൂക്ഷ്മ വിശദാംശങ്ങൾ മങ്ങിക്കുക
• ധാന്യ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ
• എൻഗ്രേവിംഗ് കോൺട്രാസ്റ്റ് കുറയ്ക്കുക
• അസമമായ നിറം സൃഷ്ടിക്കുക
• സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ പരത്തുക

പ്രൊഫഷണൽ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ ഒരു പ്രധാന തത്വം മനസ്സിലാക്കുന്നു:

എല്ലാ പൊള്ളൽ ഫലങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതല്ല ലക്ഷ്യം.
ലക്ഷ്യം നിയന്ത്രിത കോൺട്രാസ്റ്റാണ്.

ലേസർ-കൊത്തുപണികളുള്ള മികച്ച ചില തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കാഴ്ചയുടെ ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂടുതൽ സമ്പന്നമായ കരകൗശല രൂപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, മനഃപൂർവ്വം നേരിയ കറുപ്പ് നിലനിർത്തുന്നു.

ഓരോ കൊത്തുപണിയും "തികച്ചും വൃത്തിയുള്ളതാക്കാൻ" ശ്രമിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും സൃഷ്ടിയിൽ നിന്ന് സ്വഭാവം നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

ലേസർ കൊത്തിയെടുത്ത മരം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ വഴികൾ

1. സോഫ്റ്റ് ബ്രഷ്, എയർ ക്ലീനിംഗ്

ഇത് എപ്പോഴും ആദ്യപടിയായിരിക്കണം.

ഏതെങ്കിലും ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അയഞ്ഞ ചാരവും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യണം.

പ്രൊഫഷണൽ ഷോപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• മൃദുവായ ബ്രഷുകൾ
• കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു
• വാക്വം ബ്രഷ് അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ
• മൈക്രോഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ

കൊത്തുപണി ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ആഴത്തിൽ മണം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നതിനാൽ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റികളിൽ നിന്നുള്ള ഒന്നിലധികം റെഡ്ഡിറ്റ് ചർച്ചകൾ ശക്തമായ എയർ അസിസ്റ്റ് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നുവെന്ന് എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

വിരോധാഭാസമെന്നു പറയട്ടെ, മികച്ച വായുപ്രവാഹം പൂർണ്ണമായും തടയാൻ കഴിയുമായിരുന്ന ക്ലീനിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പല ഉപയോക്താക്കളും മണിക്കൂറുകളോളം ചെലവഴിക്കുന്നു.

2. വീര്യം കുറഞ്ഞ സോപ്പും വെള്ളവും

ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ക്ലീനിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് ലളിതമായ സോപ്പും വെള്ളവും.

പക്ഷേ മിതത്വം പ്രധാനമാണ്.

അമിതമായ ഈർപ്പം തടിയെ വികൃതമാക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയാകാത്ത പ്ലൈവുഡ്.

നേരിയ ഈർപ്പമുള്ള മൈക്രോഫൈബർ തുണി സാധാരണയായി മതിയാകും:

• പുക അവശിഷ്ടം
• ഉപരിതല ചാരം
• ചെറിയ പാടുകൾ

പിന്നീട് ഉടനടി ഉണക്കുക എന്നതാണ് താക്കോൽ.

ഈർപ്പം പലപ്പോഴും കരിയെക്കാൾ അപകടകരമാണെന്ന് പ്രൊഫഷണൽ മരപ്പണിക്കാർ മനസ്സിലാക്കുന്നു.

3. വൈറ്റ് വിനാഗിരി ക്ലീനിംഗ്

വെളുത്ത വിനാഗിരിയുടെ നേരിയ അസിഡിറ്റി പുക അവശിഷ്ടങ്ങളെയും റെസിൻ അടിഞ്ഞുകൂടലിനെയും തകർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലായിരിക്കുന്നു.

നേർപ്പിച്ച വിനാഗിരി ലായനികൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഫലപ്രദമാണ്:

• സ്റ്റിക്കി ബേൺ അവശിഷ്ടം
• പുക പാടുകൾ
• ഇരുണ്ട പ്രതല നിറവ്യത്യാസം

കഠിനമായ വ്യാവസായിക രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കാതെ തന്നെ വിനാഗിരി ആക്രമണാത്മകമായി വൃത്തിയാക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം.

പക്ഷേ വായുസഞ്ചാരം പ്രധാനമാണ്.

അടച്ചിട്ട വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിൽ ശക്തമായ വിനാഗിരി പുക പെട്ടെന്ന് അരോചകമാകും.

4. നേരിയ മണൽ വാരൽ

ശരിയായി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ് സാൻഡിംഗ്.

ഫൈൻ-ഗ്രിറ്റ് സാൻഡിംഗ് കാൻ:

• പുകമഞ്ഞ് നീക്കം ചെയ്യുക
• മിനുസമാർന്ന പരുക്കൻ കൊത്തുപണി അരികുകൾ
• സ്പർശന ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക
• മരത്തകിടുകളുടെ ദൃശ്യപരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

എന്നിരുന്നാലും, ആക്രമണാത്മകമായ മണൽവാരൽ കൊത്തുപണിയുടെ ആഴം നശിപ്പിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നരായ കടകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• അൾട്രാ-ഫൈൻ സാൻഡ്പേപ്പർ
• ഓർബിറ്റൽ സാൻഡറുകൾ
• കൃത്യമായ കൈ മണൽവാരൽ

കനത്ത അബ്രസീവ് രീതികൾക്ക് പകരം.

ചില പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് മണൽ പുരട്ടി, പിന്നീട് സുഗമമായ പൊള്ളൽ സ്ഥിരത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അത് പരമ്പരാഗത വർക്ക്ഫ്ലോയെ പൂർണ്ണമായും വിപരീതമാക്കുന്നു.

വൃത്തിയാക്കുന്നതിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ് പ്രതിരോധം

ഇതാണ് യഥാർത്ഥ വ്യവസായ രഹസ്യം.

മികച്ച ലേസർ കൊത്തുപണി ബിസിനസുകൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ തടയുന്നതിലാണ് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക

മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് മരത്തിന്റെ പ്രതലങ്ങളിൽ പുക കറ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

കൊത്തുപണി സമയത്ത് ടേപ്പ് അവശിഷ്ടത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പിന്നീട് അത് തൊലി കളഞ്ഞ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വിശദമായ കൊത്തുപണി പദ്ധതികൾക്ക്, ഈ രീതിക്ക് വളരെയധികം വൃത്തിയാക്കൽ സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

അമിതമായ കൊത്തുപണികൾ അമിതമായ കരിഞ്ഞുണങ്ങൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രൊഫഷണൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിരന്തരം ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു:

• പവർ
• വേഗത
• ആവൃത്തി
• ഫോക്കസ് ദൂരം
• എയർ അസിസ്റ്റ് മർദ്ദം

ഇരുണ്ട കൊത്തുപണി മികച്ച കൊത്തുപണിയാണെന്ന് പല തുടക്കക്കാരും തെറ്റായി വിശ്വസിക്കുന്നു.

വാസ്തവത്തിൽ, അമിതമായ കത്തൽ സാധാരണയായി മോശം പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

റെഡ്ഡിറ്റിലെ നിരവധി പരിചയസമ്പന്നരായ ലേസർ ഉപയോക്താക്കൾ ഊന്നിപ്പറയുന്നത്, പവർ കുറയ്ക്കുകയും വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ ക്ലീനപ്പ് സമയത്തിൽ കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുമെന്നാണ്.

ആ ഉപദേശം കേൾക്കുമ്പോൾ അർത്ഥശൂന്യമായി തോന്നാം - പക്ഷേ അത് ഫലപ്രദമാണ്.

മിക്ക മെഷീനുകളേക്കാളും എയർ അസിസ്റ്റ് പ്രധാനമാണ്.

പല ഉപകരണ വിൽപ്പനക്കാരും അപൂർവ്വമായി വിശദീകരിക്കുന്ന അസുഖകരമായ സത്യം ഇതാ:

ലേസർ തന്നെ നവീകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ശക്തമായ ഒരു എയർ അസിസ്റ്റ് സിസ്റ്റം പലപ്പോഴും കൊത്തുപണിയുടെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായുപ്രവാഹം:

• പുകയെ അകറ്റുന്നു
• ഫ്ലാഷ്ബാക്ക് ബേൺസ് കുറയ്ക്കുന്നു
• അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു
• എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

പരിചയസമ്പന്നരായ പല ഉപയോക്താക്കളും ഒടുവിൽ ഉയർന്ന ലേസർ പവറിനേക്കാൾ എയർഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിൽ കൂടുതൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ കൊത്തുപണി ഗുണനിലവാരം എവിടെ നിന്നാണ് വരുന്നതെന്ന് അത് ധാരാളം പറയുന്നു.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം മരം അടയ്ക്കൽ

വൃത്തിയാക്കൽ അവസാന ഘട്ടമല്ല.

സീലിംഗ് കൊത്തുപണിയെ ഇതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു:

• ഈർപ്പം
• അഴുക്ക്
• അൾട്രാവയലറ്റ് എക്സ്പോഷർ
• ഫിംഗർ ഓയിലുകൾ
• ഉപരിതല തേയ്മാനം

സാധാരണ ഫിനിഷുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഷെല്ലക്ക്
• മിനറൽ ഓയിൽ
• പോളിയുറീൻ
• വാക്സ് ഫിനിഷുകൾ
• വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സീലറുകൾ

ചില വികസിത നിർമ്മാതാക്കൾ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ തന്നെ മണം ആഗിരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മരം സീൽ ചെയ്യുന്നു. സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രീ-കോട്ടിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ പരീക്ഷിക്കുന്ന പ്രൊഫഷണലുകളെ റെഡ്ഡിറ്റ് ചർച്ചകൾ കൂടുതലായി കാണിക്കുന്നു.

ലേസർ കൊത്തുപണി വികസിക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്:
ലളിതമായ ബേണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിത ഉപരിതല എഞ്ചിനീയറിംഗിലേക്ക്.

ലേസർ വുഡ് കൊത്തുപണിയുടെ ഭാവി

ലേസർ കൊത്തുപണി വിപണി അതിവേഗം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

വിലകുറഞ്ഞ മെഷീനുകൾ ഇപ്പോൾ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്.
ബിസിനസുകളെ ഇപ്പോൾ വേർതിരിക്കുന്നത് കൊത്തുപണി ചെയ്യാനുള്ള കഴിവല്ല.

ഇത് ഫിനിഷിംഗ് ക്വാളിറ്റിയാണ്.

ഉപഭോക്താക്കൾ കൂടുതലായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത്:

• ക്ലീനർ പ്രതലങ്ങൾ
• കൂടുതൽ വ്യക്തതയുള്ള ദൃശ്യതീവ്രത
• മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന സംരക്ഷണം
• പ്രീമിയം അവതരണം
• ഫർണിച്ചർ-ഗ്രേഡ് ഫിനിഷിംഗ്

ലേസർ കൊത്തുപണിയിലെ ഭാവി വിജയികൾ ഏറ്റവും ശക്തമായ ലേസറുകളുള്ള കടകളായിരിക്കണമെന്നില്ല.

പ്രോസസ് കൺട്രോൾ, എയർഫ്ലോ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് സയൻസ്, മെറ്റീരിയൽ ബിഹേവിയർ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് മറ്റെല്ലാവരെക്കാളും നന്നായി മനസ്സിലാക്കുന്നവരായിരിക്കും അവർ.

കാരണം ആധുനിക ലേസർ കൊത്തുപണികളിൽ, കൊത്തുപണി തന്നെ ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും കഠിനമായ ഭാഗമല്ല.