എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ബർറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത്?

ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളാൽ ആരോപിക്കപ്പെടാം, പ്രധാനമായും ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, സഹായ വാതക ഉപയോഗം, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപകരണ നില എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ കാരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക വിശകലനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. തെറ്റായ ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ

ലേസർ ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ ഓഫ്‌സെറ്റ്:

ലേസർ ഫോക്കസ് സ്ഥാനം കൃത്യമല്ലാത്തതിനാൽ, വർക്ക്പീസിൽ ഊർജ്ജം ഫലപ്രദമായി കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ലാഗ് ഫലപ്രദമായി പറത്തിവിടാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ബർറുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

പരിഹാരം:ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് പരിശോധിച്ച് ഓഫ്‌സെറ്റ് അനുസരിച്ച് ലേസർ ബീം ഫോക്കസിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ ഊർജ്ജം വർക്ക്പീസിൽ കൃത്യമായി ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അനുചിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗത:

വളരെ വേഗത്തിലുള്ളതും വളരെ കുറഞ്ഞതുമായ കട്ടിംഗ് വേഗതകൾ ബർറുകൾക്ക് കാരണമാകും. വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും ഉരുകുന്നതിന് മുമ്പ് മുറിച്ചുമാറ്റപ്പെട്ടേക്കാം, ഇത് ബർറുകൾ രൂപപ്പെടാം; വേഗത വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം തകരാറിലാകുകയും ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യാം.

പരിഹാരം:മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത അനുയോജ്യമായ ഒരു ശ്രേണിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.

ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ അപര്യാപ്തമാണ്:

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും ബർറുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

പരിഹാരം:ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.

2. ഓക്സിലറി ഗ്യാസിന്റെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം

വാതക ശുദ്ധത പര്യാപ്തമല്ല:

സഹായ വാതകത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വാതക പരിശുദ്ധി പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ലാഗും പുകയും ഫലപ്രദമായി ഊതിവീർപ്പിക്കാൻ അതിന് കഴിയില്ല, ഇത് ബർറുകൾക്ക് കാരണമാകും.

പരിഹാരം:ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുക, ഗ്യാസ് മർദ്ദം മിതമായതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

അപര്യാപ്തമായ വാതക മർദ്ദം:

വാതക മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, സ്ലാഗും പുകയും ഫലപ്രദമായി ഊതിക്കെടുത്താൻ കഴിയില്ല, അതുവഴി ബർറുകളുടെ ഉത്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നു.

പരിഹാരം:വാതക മർദ്ദം മതിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കണം.

3. ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം

അസമമായ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം:

മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ കോൺവെക്സിറ്റികൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൺകേവ് അവസ്ഥകൾ പോലുള്ള അസമമായ അവസ്ഥകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ ലേസർ അസ്വസ്ഥമാകാം, അതിന്റെ ഫലമായി ഊർജ്ജ വിതരണവും ബർറുകളും അസമമാകാം.

പരിഹാരം:മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് പൊടിക്കൽ, നിരപ്പാക്കൽ എന്നിവ, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ അസമത്വത്തിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്.

വസ്തുക്കളുടെ താപ ചാലകതയിലെ വ്യത്യാസം:

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ ചാലകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ആഗിരണം, ചാലകം എന്നിവയും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് കട്ടിംഗിലും ബർറുകളിലും അസമമായ ഊർജ്ജ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

പരിഹാരം:മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ചാലകത സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് ലേസർ പവർ, കട്ടിംഗ് വേഗത തുടങ്ങിയ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

4. ഉപകരണങ്ങളുടെ മോശം അവസ്ഥ

ഉപകരണങ്ങളുടെ പഴക്കം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ:

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പഴകുകയോ കേടാകുകയോ ചെയ്യാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടക മലിനീകരണം, നോസൽ അടഞ്ഞുപോകൽ മുതലായവ, ഇത് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ബർറുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

പരിഹാരം:ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും സർവീസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെ പഴകിയതോ കേടായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഉപകരണ അസ്ഥിരത:

ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ലേസർ ബീം വിറയൽ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അസ്ഥിരമാകാം, ഇത് ബർറുകൾക്കും കാരണമാകും.

പരിഹാരം:ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയം ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക; ഉപകരണങ്ങൾ അസ്ഥിരമാകുമ്പോൾ പരിശോധനയ്ക്കും ചികിത്സയ്ക്കും വേണ്ടി കൃത്യസമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ നിർത്തുക.